全自動絲印機-創(chuàng)利達(在線咨詢)-全自動絲印機采購：

全自動絲印機可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機玻璃、電子產(chǎn)品、家庭用品、貼紙、皮革轉(zhuǎn)印紙。各種型態(tài)之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復(fù)套色，作美觀及效率的印刷，全自動絲印機可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度及自動化，減少勞動力。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷需要靠專業(yè)人士人眼識別和判斷，對照樣板和相關(guān)測量工具才能判斷是否符合標準，速度慢、誤差大，以至于影響品質(zhì)標準的統(tǒng)一性。

全自動絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機，開發(fā)出更高1效率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復(fù)印件時能按程序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前預(yù)備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。

據(jù)調(diào)查研究，全球數(shù)字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出，到“十二五”期末，我國數(shù)字全自動絲印機產(chǎn)值占全自動絲印機總產(chǎn)值的比重要超過20%。這就表明，我國數(shù)字全自動絲印機的市場潛力巨大。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

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